Teste de Partículas Magnéticas (MT) FORGING

Princípio: Após a magnetização dos materiais ferromagnéticos e das peças, devido à presença de descontinuidades, as linhas do campo magnético na superfície e próximo à superfície das peças sofrem distorção local, resultando em campos magnéticos de vazamento. Partículas magnéticas aplicadas na superfície das peças são adsorvidas, formando marcas magnéticas visíveis sob iluminação adequada, exibindo assim a localização, forma e tamanho das descontinuidades.

Aplicabilidade e limitações:

A inspeção por partículas magnéticas é adequada para detectar descontinuidades na superfície e próximo à superfície de materiais ferromagnéticos que são muito pequenas e possuem lacunas extremamente estreitas (como rachaduras que podem ser detectadas no comprimento de 0,1 mm e largura de micrômetros) que são difíceis de detectar visualmente; Também pode inspecionar matérias-primas, produtos semiacabados, peças acabadas e componentes em serviço, bem como placas, perfis, tubos, barras, peças soldadas, peças de aço fundido e peças de aço forjado. Defeitos como rachaduras, inclusões, cabelos, manchas brancas, dobras, fechamentos a frio e frouxidão podem ser encontrados.

No entanto, o teste de partículas magnéticas não consegue detectar materiais de aço inoxidável austenítico e soldas soldadas com eletrodos de aço inoxidável austenítico, nem pode detectar materiais não magnéticos, como cobre, alumínio, magnésio, titânio, etc. , e delaminação e dobramento com um ângulo inferior a 20° da superfície da peça.

Teste Penetrante (PT)

Princípio: Após a superfície da peça ser revestida com um penetrante contendo corantes fluorescentes ou corantes, sob a ação de um tubo capilar, após um período de tempo, o penetrante pode penetrar nos defeitos de abertura da superfície; Após retirar o excesso de penetrante da superfície da peça, um revelador é aplicado na superfície da peça. Da mesma forma, sob a ação de um capilar, o revelador atrairá o penetrante retido no defeito, e o penetrante irá infiltrar-se novamente no revelador. Sob uma determinada fonte de luz (luz ultravioleta ou branca), são percebidos os traços do penetrante no defeito (fluorescência verde amarela ou vermelho brilhante), detectando assim a morfologia e o estado de distribuição do defeito.

Vantagens e limitações:

O teste penetrante pode detectar vários materiais, incluindo materiais metálicos e não metálicos; Materiais magnéticos e não magnéticos; Soldagem, forjamento, laminação e outros métodos de processamento; Possui alta sensibilidade (pode ser encontrado um defeito de largura de 0,1 μM, com exibição intuitiva, operação conveniente e baixo custo de detecção.

Mas ele só pode detectar defeitos com aberturas superficiais e não é adequado para inspecionar peças feitas de materiais porosos e soltos e peças com superfícies rugosas; Apenas a distribuição superficial dos defeitos pode ser detectada, dificultando a determinação da real profundidade dos defeitos, dificultando a avaliação quantitativa dos defeitos. Os resultados da detecção também são muito influenciados pelo operador.

 

 

 

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Grace Ma

 


Horário da postagem: 14 de novembro de 2023