1. Especificações do Processo
1.1 Recomenda-se o uso do processo de forjamento vertical em matriz fechada para garantir uma distribuição simplificada ao longo da forma externa da peça forjada.
1.2 O fluxo geral do processo inclui corte de material, distribuição de peso, jateamento, pré-lubrificação, aquecimento, forjamento, tratamento térmico, limpeza de superfície, inspeção de partículas magnéticas, etc.
1.3 O forjamento de estação única é preferível para conformação. 1.4 Os materiais devem ser selecionados entre aço 45#, aço 20CrMo, aço 42CrMo e outros materiais semelhantes.
1.5 É aconselhável usar uma serra para corte de material para remover as partes da cabeça e da cauda.
1.6 É preferível barra descascada laminada a quente.
1.7 Para garantir que o produto seja totalmente preenchido e melhorar a vida útil da matriz, recomenda-se o uso de máquinas de classificação por peso de vários estágios para classificar os materiais defeituosos por qualidade.
1.8 Materiais defeituosos devem passar por pré-tratamento com jateamento. A seleção do equipamento de jateamento, como o diâmetro apropriado dos tiros (em torno de Φ1,0 mm a Φ1,5 mm), deve considerar fatores como requisitos de superfície dos tarugos, quantidade de tiros por ciclo, tempo de jateamento e vida útil do tiro.
1.9 A temperatura de pré-aquecimento para materiais defeituosos deve estar entre 120°C e 180°C.
1.10 A concentração de grafite no pré-revestimento deve ser determinada com base no tipo de grafite, qualidade da superfície das peças forjadas, temperatura de aquecimento e duração.
1.11 A grafite deve ser pulverizada uniformemente na superfície dos materiais defeituosos, sem qualquer aglomeração.
1.12 A grafite deve ser capaz de suportar temperaturas em torno de 1000°C ±40°C.
1.13 Fornos de aquecimento por indução de média frequência são recomendados para equipamentos de aquecimento.
1.14 O tempo de aquecimento de materiais defeituosos pode ser determinado com base no equipamento de aquecimento, tamanho do tarugo e ritmo de produção, visando atingir temperatura uniforme para início do forjamento.
1.15 A seleção da temperatura de aquecimento para materiais defeituosos deve contribuir para melhorar a conformabilidade do material e obter boa estrutura pós-forjamento e qualidade superficial.
- Forjamento
2.1 A seleção das superfícies de partição para peças forjadas deve facilitar a remoção do molde, o preenchimento do metal na cavidade e o processamento do molde.
2.2 A análise de simulação numérica deve ser usada para calcular a força de deformação e a força de bloqueio durante o processo de conformação.
2.3 A faixa de temperatura de pré-aquecimento para moldes é geralmente entre 120°C e 250°C, com tempo mínimo de pré-aquecimento de 30 minutos. A temperatura do molde não deve exceder 400°C durante o processo de produção.
Horário da postagem: 13 de novembro de 2023
