Muitas peças mecânicas trabalham sob cargas alternadas e de impacto, como torção e flexão, e sua camada superficial suporta maior tensão do que o núcleo; Em situações de atrito, a camada superficial fica constantemente desgastada. Portanto, é apresentada a exigência de reforço da camada superficial dos forjados, o que significa que a superfície possui alta resistência, dureza e resistência ao desgaste.
O tratamento térmico superficial de peças forjadas é um processo que aplica apenas tratamento térmico à superfície da peça para alterar sua estrutura e propriedades. Normalmente, a superfície possui alta dureza e resistência ao desgaste, enquanto o núcleo ainda mantém plasticidade e tenacidade suficientes. Na produção, o aço com uma determinada composição é primeiro selecionado para garantir que as propriedades mecânicas do núcleo atendam aos requisitos e, em seguida, métodos de tratamento térmico de superfície são aplicados para fortalecer a camada superficial para atender aos requisitos de desempenho. O tratamento térmico de superfície é dividido em duas categorias: têmpera superficial e tratamento térmico químico superficial.
Têmpera superficial de peças forjadas. A têmpera superficial de peças forjadas é um método de tratamento térmico que aquece rapidamente a superfície da peça até a temperatura de têmpera e, em seguida, esfria rapidamente, permitindo apenas que a camada superficial obtenha a estrutura temperada, enquanto o núcleo ainda mantém a estrutura pré-temperada . Comumente usados são a têmpera da superfície de aquecimento por indução e a têmpera da superfície de aquecimento por chama. A têmpera superficial é geralmente usada para peças forjadas de aço de médio carbono e aço de liga de médio carbono.
A têmpera por aquecimento por indução usa o princípio da indução eletromagnética para induzir enormes correntes parasitas na superfície da peça de trabalho por meio de corrente alternada, fazendo com que a superfície do forjamento seja rapidamente aquecida enquanto o núcleo está quase sem aquecimento.
As características da têmpera superficial por aquecimento por indução: após a têmpera, os grãos de martensita são refinados e a dureza superficial é 2-3 HRC superior à da têmpera comum. Existe uma tensão de compressão residual significativa na camada superficial, o que ajuda a melhorar a resistência à fadiga; Não sujeito a deformação e descarbonetação oxidativa; Fácil de conseguir mecanização e automação, adequada para produção em massa. Após a têmpera por aquecimento por indução, a fim de reduzir o estresse e a fragilidade da têmpera, é necessário um revenido em baixa temperatura de 170-200 ℃.
A têmpera de superfície de aquecimento por chama é um método de processo que usa a chama da combustão do gás oxigênio acetileno (até 3100-3200°C) para aquecer rapidamente a superfície das peças forjadas acima da temperatura de mudança de fase, seguida de têmpera e resfriamento.
Conduza imediatamente o revenido em baixa temperatura após a têmpera ou use o calor interno residual do forjamento para auto-revenimento. Este método pode obter profundidade de têmpera de 2 a 6 mm, com equipamento simples e de baixo custo, adequado para produção de peça única ou pequenos lotes.
Horário da postagem: 05/09/2023
