Como processo tradicional de fabricação de machos, o processo de areia revestida ainda ocupa uma posição importante na produção de peças fundidas.Embora o processo de fabricação de núcleo de furano, o processo de fabricação de núcleo a frio e outros processos estejam em constante desenvolvimento e aplicação, seu processo de fabricação de núcleo ainda é amplamente utilizado em diversas indústrias de fundição devido à sua excelente fluidez, alta resistência e estabilidade térmica, bem como ao longo tempo de armazenamento.Ainda é difícil substituir em algumas indústrias, como peças hidráulicas, carcaças de turbinas e outras indústrias de fundição de alta qualidade.
Características:
desempenho de força adequado;boa fluidez, os moldes de areia e núcleos de areia produzidos têm contornos claros e estrutura densa, podendo produzir núcleos de areia complexos;a qualidade da superfície do molde de areia (núcleo) é boa, a rugosidade da superfície pode atingir Ra = 6,3 ~ 12,5 μm e a precisão dimensional pode atingir o nível CT7 ~ CT9;boa desintegração e as peças fundidas são fáceis de limpar.
Âmbito de aplicação
Pode ser usado para fazer moldes de fundição e núcleos de areia.Os moldes ou machos podem ser utilizados em conjunto entre si ou com outros moldes de areia (núcleos);pode ser usado não apenas para fundição por gravidade de metal ou fundição de baixa pressão, mas também para fundição em areia de ferro e fundição centrífuga a quente;pode ser usado não apenas para a produção de peças fundidas de ferro fundido e ligas não ferrosas, mas também para a produção de peças fundidas de aço.
composição
Geralmente composto por materiais refratários, ligantes, agentes de cura, lubrificantes e aditivos especiais.
(1) Os materiais refratários são seus principais componentes.Os requisitos para materiais refratários são: alta refratariedade, baixos voláteis, partículas relativamente redondas, sólidos, etc. Geralmente é usada areia de sílica purificada natural.Os requisitos para areia de sílica são: alto teor de SiO2 (ferro fundido e ligas não ferrosas requerem mais de 90%, e peças de aço fundido requerem mais de 97%);o teor de lama não é superior a 0,3% (para areia lavada) – [o teor de lama da areia lavada é inferior;o tamanho de partícula ① é distribuído em 3 a 5 números de peneira adjacentes;o formato da partícula é redondo e o fator angular não deve ser superior a 1,3;o valor do consumo de ácido não é inferior a 5ml.
(2) A resina fenólica é geralmente usada como aglutinante.
(3) A hexametilenotetramina é geralmente usada como agente de cura;o estearato de cálcio é geralmente usado como lubrificante, que é usado para evitar aglomeração e aumentar a fluidez.A principal função do aditivo é melhorar o desempenho da areia revestida.
(4) Proporção básica da proporção dos componentes (fração de massa, %) Explicação: Areia bruta 100 Areia para esfregar, Resina fenólica 1,0-3,0 (peso de areia bruta), Hexametilenotetramina (solução aquosa 2) 10-15 (peso de resina), Cálcio estearato 5-7 (peso de resina), Aditivos 0,1-0,5 (peso de areia bruta).1:2) 10-15 (peso de resina), Estearato de cálcio 5-7 (peso de resina), Aditivos 0,1-0,5 (peso de areia bruta).
Processo de produção
O processo de preparação inclui principalmente revestimento a frio, revestimento quente e revestimento a quente.Atualmente, quase toda a produção adota revestimento a quente.O processo de revestimento a quente consiste em aquecer a areia bruta a uma determinada temperatura e, em seguida, misturar e agitar com resina, solução aquosa de urotropina e estearato de cálcio, respectivamente, e depois resfriar, esmagar e peneirar.Devido à diferença na fórmula, o processo de mistura é diferente.Atualmente, existem muitos tipos de linhas de produção na China.Existem cerca de 2.000 ~ 2.300 linhas de produção semiautomáticas com alimentação manual e quase 50 linhas de produção totalmente automáticas controladas por computador, o que melhora efetivamente a eficiência da produção e a estabilidade do produto.Por exemplo, a linha de produção visual automatizada da xx Casting Co., Ltd. tem uma precisão de controle de tempo de alimentação de 0,1 segundo, uma precisão de controle de temperatura de aquecimento de 1/10 ℃ e o estado de mistura de areia pode ser observado em todos os momentos através de vídeo , com eficiência de produção de 6 toneladas/hora.
Vantagens do processo
Excelente fluidez
É revestido com resina sólida e tem a aparência de areia seca.A excelente fluidez é a sua maior vantagem, sendo particularmente adequada para núcleos de areia pequenos e complexos.
Excelente qualidade superficial do núcleo de areia
É compactado por jateamento e a superfície do núcleo de areia é densa e lisa, o que pode efetivamente melhorar o acabamento superficial da peça fundida.
Baixo custo de fabricação de núcleo de casca
Possui alto ponto de fusão e pode ser utilizado na confecção de núcleos de casca, com menor consumo de areia, menor custo e melhor permeabilidade ao ar.
Alta resistência e estabilidade térmica
utilizando resina fenólica termoplástica, possui alta resistência e estabilidade térmica, o que lhe confere vantagens únicas na aplicação de algumas peças espessas e grandes.
Longo período de armazenamento do núcleo de areia
A resina fenólica alcalina usada na areia revestida é hidrofóbica, o núcleo da areia tem boa resistência à umidade, sem requisitos especiais para o ambiente de armazenamento e sem diminuição significativa na resistência após armazenamento a longo prazo.
Ampla gama de aplicações
O núcleo de areia revestido é adequado para processos de fundição de todos os materiais metálicos.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Horário da postagem: 13 de junho de 2024
