Quais são os métodos de teste não destrutivos adequados para grandes peças forjadas

Teste Ultrassônico (UT): Usando os princípios de propagação e reflexão ultrassônica em materiais para detectar defeitos. Vantagens: Pode detectar defeitos internos em peças forjadas, como poros, inclusões, trincas, etc; Possuindo alta sensibilidade de detecção e precisão de posicionamento; Todo o forjamento pode ser inspecionado rapidamente.

 

 

END de peças forjadas

Teste de Partículas Magnéticas (MT): Ao aplicar um campo magnético à superfície de uma peça forjada e aplicar pó magnético sob o campo magnético, quando existirem defeitos, a partícula magnética formará um acúmulo de carga magnética no local do defeito, visualizando assim o defeito. Vantagens: Adequado para detecção de defeitos superficiais e próximos à superfície, como rachaduras, danos por fadiga, etc; Campos magnéticos podem ser aplicados a peças forjadas para detectar defeitos, observando a adsorção de partículas magnéticas.

 

 

 

Teste de líquido penetrante (PT): Aplique penetrante na superfície do forjamento, espere que o penetrante penetre no defeito, depois limpe a superfície e aplique agente de imagem para revelar a localização e a morfologia do defeito. Vantagens: Adequado para detecção de defeitos na superfície de peças forjadas, como rachaduras, arranhões, etc; Ele pode detectar defeitos muito pequenos e materiais não metálicos.

 

 

 

Teste Radiográfico (RT): O uso de raios X ou raios gama para penetrar peças forjadas e detectar defeitos internos, recebendo e registrando os raios. Vantagens: Pode inspecionar de forma abrangente todo o grande forjamento, incluindo defeitos internos e superficiais; Adequado para diversos materiais e peças forjadas com espessuras maiores.

 

 

 

Teste de correntes parasitas (ECT): Usando o princípio da indução eletromagnética, defeitos de correntes parasitas no forjamento testado são detectados através do campo magnético alternado gerado pela bobina de indução. Vantagens: Adequado para materiais condutores, capaz de detectar defeitos como trincas, corrosão, etc. na superfície e próximo à superfície de peças forjadas; Também possui boa adaptabilidade para peças forjadas de formatos complexos.

 

 

 

Cada um desses métodos tem suas próprias características e métodos adequados podem ser selecionados com base em situações específicas ou combinados com vários métodos para detecção abrangente. Enquanto isso, os testes não destrutivos de grandes peças forjadas geralmente requerem pessoal experiente e qualificado para operar e interpretar os resultados.

 

 


Horário da postagem: 07 de novembro de 2023