Para eixos, laminação e forjamento são dois métodos de fabricação comuns. Esses dois tipos de rolos diferem no processo de produção, características do material, propriedades mecânicas e escopo de aplicação.
1. Processo de produção:
Eixo laminado: O eixo laminador é formado pela pressão contínua e deformação plástica do tarugo através de uma série de rolos. Para eixos laminados, os principais processos são principalmente os seguintes: pré-aquecimento do tarugo, laminação de desbaste, laminação intermediária e laminação de acabamento. Eixo forjado: O eixo forjado é formado aquecendo o tarugo a um estado de alta temperatura e sofrendo deformação plástica sob impacto ou pressão contínua. Os processos de produção de eixos forjados são muito semelhantes, como aquecimento, resfriamento, forjamento e conformação e corte do tarugo.
2. Características dos materiais:
Eixo de rolamento: O eixo de rolamento é geralmente feito de aço, geralmente incluindo aço estrutural de carbono, liga de aço, etc. O material usado para laminação do eixo tem um certo efeito de refinamento de grão, mas devido à influência do calor friccional e tensão durante a prensagem contínua processo, a dureza e a resistência à fadiga do material podem diminuir.
Eixo forjado: Os eixos forjados são geralmente feitos de liga de aço de maior resistência e suas propriedades mecânicas podem ser otimizadas selecionando diferentes composições de materiais e processos de tratamento térmico. O eixo forjado possui estrutura organizacional mais uniforme, maior resistência, dureza e tenacidade.
3. Propriedades mecânicas:
Eixo rolante: Devido à leve deformação durante o processo de laminação, as propriedades mecânicas do eixo rolante são relativamente baixas. Eles normalmente têm menor resistência à tração e tenacidade, tornando-os adequados para alguns cenários de aplicação de baixa demanda.
Eixo forjado: O eixo forjado tem maior resistência à tração, tenacidade e vida útil à fadiga devido à maior força de deformação e ao ambiente de processamento mais severo. Eles são adequados para aplicações que suportam cargas elevadas e condições de trabalho adversas.
4. Âmbito de aplicação:
Eixo rolante: O eixo rolante é amplamente utilizado em alguns equipamentos mecânicos de pequeno e médio porte, como peças automotivas, eletrodomésticos, etc. Esses cenários de aplicação têm requisitos relativamente baixos para eixos e custos relativamente baixos.
Eixo forjado: O eixo forjado é usado principalmente em equipamentos de maquinaria pesada, equipamentos de energia, aeroespacial e outros campos. Esses cenários de aplicação possuem altos requisitos de resistência, confiabilidade e resistência à fadiga do eixo, portanto é necessário o uso de eixos forjados para atender aos requisitos.
Em resumo, existem certas diferenças entre eixos laminados e forjados em termos de processo de produção, características do material, propriedades mecânicas e aplicabilidade. Com base nos requisitos específicos da aplicação e nas considerações de custo, uma seleção razoável pode ser feita levando em consideração essas diferenças ao selecionar os materiais do eixo.
Horário da postagem: 22 de setembro de 2023