Especificações técnicas para forjamento do eixo principal do gerador de turbina eólica

  1. Fundição

O aço do eixo principal deve ser fundido em fornos elétricos, com refino fora do forno e desgaseificação a vácuo.

2. Forjamento

O eixo principal deve ser forjado diretamente em lingotes de aço.O alinhamento entre o eixo do eixo principal e a linha central do lingote deve ser mantido tanto quanto possível.Deve ser fornecido material suficiente em ambas as extremidades do lingote para garantir que o eixo principal não tenha furos de contração, segregação severa ou outros defeitos significativos.O forjamento do eixo principal deve ser realizado em equipamentos de forjamento com capacidade suficiente, e a taxa de forjamento deve ser superior a 3,5 para garantir forjamento completo e microestrutura uniforme.

3.Tratamento térmico Após o forjamento, o eixo principal deve passar por tratamento térmico de normalização para melhorar sua estrutura e usinabilidade.A soldagem do eixo principal não é permitida durante o processamento e forjamento.

4. Composição química

O fornecedor deve realizar análises de fusão para cada lote de aço líquido e os resultados devem estar em conformidade com os regulamentos relevantes.Os requisitos para o teor de hidrogênio, oxigênio e nitrogênio (fração de massa) no aço são os seguintes: teor de hidrogênio não superior a 2,0X10-6, teor de oxigênio não superior a 3,0X10-5 e teor de nitrogênio não superior a 1,0X10-4.Quando houver requisitos especiais por parte do comprador, o fornecedor deverá realizar a análise do produto acabado do eixo principal, e os requisitos específicos deverão ser especificados no contrato ou pedido.Desvios dentro dos limites permitidos para análise de produtos acabados são permitidos se especificados pelos regulamentos relevantes.

5. Propriedades mecânicas

A menos que especificado de outra forma pelo usuário, as propriedades mecânicas do eixo principal devem atender aos requisitos relevantes.A temperatura do teste de impacto Charpy para o eixo principal de 42CrMoA é de -30°C, enquanto para o eixo principal de 34CrNiMoA é de -40°C.A absorção de energia de impacto Charpy deve ser verificada com base na média aritmética de três corpos de prova, permitindo que um corpo de prova tenha um resultado de ensaio inferior ao valor especificado, mas não inferior a 70% do valor especificado.

6.Dureza

A uniformidade da dureza deve ser inspecionada após o tratamento térmico de desempenho do eixo principal.A diferença de dureza na superfície do mesmo eixo principal não deve exceder 30HBW.

7. Requisitos gerais de testes não destrutivos

O eixo principal não deve apresentar defeitos como rachaduras, manchas brancas, furos de contração, dobras, segregação severa ou acúmulo severo de inclusões não metálicas que afetem seu desempenho e qualidade superficial.Para eixos principais com furos centrais, a superfície interna do furo deve ser inspecionada, que deve estar limpa e livre de manchas, lascas térmicas, ferrugem, fragmentos de ferramentas, marcas de retificação, arranhões ou linhas de fluxo em espiral.Devem existir transições suaves entre diferentes diâmetros, sem ângulos ou arestas vivas.Após o tratamento térmico de têmpera e revenido e torneamento bruto da superfície, o eixo principal deve passar por 100% de detecção de falhas ultrassônicas.Após usinagem de precisão da superfície externa do eixo principal, a inspeção de partículas magnéticas deve ser realizada em toda a superfície externa e em ambas as faces finais.

8. Tamanho do grão

O tamanho médio do grão do eixo principal após têmpera e revenido deve ser maior ou igual a graus 6,0.


Horário da postagem: 09/10/2023